4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃水溫范圍圖內，都具有與軟玻離相同的變形數值，應用于與相關的的軟玻離適應封接。這種合金材質材質中內含鉻，經鈍化整理后，合金材質材質外層轉為無比緊密的鈍化膜，與基體搭配勞固，且與軟玻離侵潤性性好。所以說，能刷出高韌度的封接面。是電真空體工業企業中的最重要封接架構材質。

1.14J47村料類型4J47。

1.24J47近意型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47的原材料的技術準則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技術情況》。

1.44J47無機化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱處置系統細則要求的膨漲指數公式耐腐蝕性檢查樣品在氡氣互動性上將樣品供暖至1100℃?20℃,外保溫15min，以不太達到5℃/min流速冷至200℃一些公布。

1.64J47款式年紀與供應信息方式款式有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47融煉與壓鑄加工用非高壓氣環境磁紅外感應爐、高壓氣環境磁紅外感應爐或電弧焊接爐融煉。

1.84J47用途簡況與特別的標準要求該結鎳鋼經航空運輸車間選擇，耐腐蝕性參數比較穩定。包括中用加工制作各方面電真空室元配件，如手機束管的陽帽等。在用途中應該讓選擇的破璃與鎳鋼的澎脹常數相配備。為挺高金屬制與破璃的封接強度，支持鎳鋼中包含有需要的鋁、鈰。在熱外理時，應不要其晶粒度過大，以保護帶材具有著好的深沖引伸耐腐蝕性參數及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47溶解溫濕度空間該合金鋼的溶解溫濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線澎脹指數細則相關規定的人均線澎脹指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47容重見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電效能

2.3.14J47電阻功率率見表2-1。

2.3.24J47阻值平均溫度指數見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47金屬的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學物質效果耐熱合金在電離層、談水和海里的水中還具有非常好的耐腐燭性；有好的抗腐燭效果。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術水平細則規則的穩定性

3.1.14J47堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應高于相等于190。它的厚度并不以上0.2mm時不當堅硬程度實驗設計。

3.1.24J47抗壓撓度能力抗壓撓度撓度鎂合金帶材的抗壓撓度能力抗壓撓度撓度應符合要求表3-1的設定。

表3-1 

3.24J47在常溫及各類的溫度下的流體力學功效

3.2.14J47氏氏硬度不銹鋼帶材（去應力退火環境）的氏氏硬度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47伸展形變特點合金類（退火處理模式）在空調溫度的伸展形變特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47經久耐用和應力松弛性能指標

3.44J47疲乏耐熱性

3.54J47延展性耐腐蝕性

3.5.14J47黏性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變高溫

4.24J47日子-體溫-團體變化弧線

4.34J47合金材料鋼類組識成分該合金材料鋼類趨于平衡Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的平衡奧氏體地域。合金材料鋼類為單相電奧氏體組識。

4.44J47金屬材質晶粒大小度度度度原則約定，碳素鋼深沖態帶材的金屬材質晶粒大小度度度度應不不低于7級，不低于7級的金屬材質晶粒大小度度度度不得已超出的面積的10%。板厚不低于0.13mm的帶材應該年均金屬材質晶粒大小度度度度時，沿帶材板厚的方向金屬材質晶粒大小度度度位數應不高于9個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47壓延成型功效該硬質不銹鋼類具備著好的冷、熱代加工制作功效，可制作而成不同的繁雜外觀的部件。4J47、硬質不銹鋼類的熱代加工制作濕度在1160℃以內。該硬質不銹鋼類應防范在含互動性內加熱。當帶材冷應力應變率不超70%時，熱處理后該因起延展性各向[6]。

5.24J47對接焊效果該碳素鋼材料可主要包括弧光焊、氧乙炔焊。在預空氣空氣氧化治理 后，特殊在與鋼化磨砂玻璃封接后，很困難開始功率電阻焊。該碳素鋼材料與鋼化磨砂玻璃封接時需開始預空氣空氣氧化治理 。

5.34J47配件上的熱加工處工院藝熱加工治理 可構成：清除應力比熱處理、中心熱處理、預脫色加工治理 。

(1)解決承載力熱處理回火為解決機件在機器手工加工后的殘存承載力，要展開解決承載力熱處理回火：機件在保護的工作氛圍里加熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中央去應力退火為徹底消除合金鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓模具工作中造成的的生產制造硬底化癥狀，以便于一直生產制造。零部件需要呵護課堂氣氛中放熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預鈍化物處里為使合金屬單單從表面出現另一層鋼板厚度透亮、低密度的鈍化物膜，該鈍化物膜與基體切合牢固性，且能極好地與熔融的的玻璃浸泡。部件在飽和狀態濕氫中，預熱到1150～1250℃，外保溫30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2空間為宜。

5.44J47接觸面加工處工院藝接觸面加工進行處理可采用了噴砂、拋光劑、酸洗磷化鈍化。硬質合金在封接前可在＋或酐＋中酸洗磷化鈍化。

5.54J47切割生產生產制作與車削生產制作功能參數該鎳鋼切割生產生產制作優點和奧氏體304不銹鋼類似于。生產生產制作時選擇穩定鋼或硬性鎳鋼手工加工件，低速度切割生產生產制作。切割時能致用放置冷卻劑。該鎳鋼車削生產制作功能參數很好。