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4J38執行標準

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 精品久久亚洲-久久久综合-久久狠狠干-久久精精品久久久久噜噜_4J38执行标准-上海隆继金属集团有限公司

4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38材質品牌4J38。

1.24J38相仿的字鋼號4J38合金類相仿的字于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38物料的能力規則YB/T5241-1993《低熱膨脹合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40能力標準》。

1.44J38化學反應有效成分見表1-1。

1-1% 

C

Si

P

S

Mn

Se

Ni

Fe

0.05

0.20

0.020

0.020

<0.8

0.10~0.25

35.0~37.0

的余量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱處置體系標淮約定的彭脹常數性能參數驗證鋼材拉伸試驗按下面公式述的方式制作廠和熱處置:將半生產設備鋼材拉伸試驗燒水至840℃?10℃,保暖1h,水淬,再將鋼材拉伸試驗制作廠為生產設備鋼材拉伸試驗,在315℃?10℃保暖1h,隨爐冷或空冷。

1.64J38品類年紀與銷售情形品類有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38鍛造與鑄造生產工藝用非蒸空光感應器爐、蒸空光感應器爐和焊弧爐鍛造。

1.84J38應用軟件簡況與比較特殊需要該合金類是在20二十一世紀8070年代初在我過研發成就 。經5年運用,性穩定的性。最主要用在生產制造制著微波通信腔體、內波導等元件。尺寸規格的精密度、從表面低質度均領取群眾滿意感覺。運用中應嚴要求調整熱處里新加工制作工藝 和生產制造新加工制作工藝 ,以絕對的材料性的穩定的性性。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38溫性能

2.1.14J38融化平均溫度范圍之內不銹鋼融點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線彭脹數值標準要求要求,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。

2-1[2] 

試件材料熱治理獎懲制度

/10-6℃-1

20~50℃

20~100℃

在二氧化碳庇護下燒水至800℃,保溫1h,以很小于300℃/h的轉速冷至200℃以上新鮮出爐

1.4

1.6

在氫氣確保下電加熱至850℃,隔熱1h,以并不嚴重于300℃/h速度快冷至200℃下面的敲定

1.3

1.6~1.7

在空氣防護下,升溫至900℃,保溫隔熱1h,以并不太于300℃/h的極限速度冷至200℃有以下揭曉

1.3

1.6

2.24J38強度ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電特性阻值率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38帶磁能

2.54J38電化學特性耐熱合金在大方、惠陽和海面含有一定的的耐腐燭特性。

三、4J38力學性能 

3.14J38技術水平要求法律規定的使用性能

3.24J38室內工作溫度及各種類型工作溫度下的力學性穩定性

3.2.14J38硬性鎳鋼有差異 壯態的硬性見表3-1。

3.2.24J38拉長功能錳鋼各不相同睡眠狀態的拉長功能見表3-1。

3-1[2,3] 

鋁合金階段

σb/MPa

δ5/%

HV

E/GPa

鍛(軋)情況下

769

-

153

-

退火工藝階段

470

38.5

128

169

冷拉態(應變速率率81.5%)

842~852

10.5

-

-

3.34J38耐久和應力松弛特性

3.44J38疲勞度特點

3.54J38彈力耐腐蝕性

3.5.14J38韌性模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38軋制機械安全性能參數指標4J38和金因內含硒,熱生產制造機械安全性能參數指標最號差。在錳、硒設計有正確正比的前提下,熱生產制造機械安全性能參數指標可刷出提升。該和金打造攝氏度尋常在980~1120℃。冷生產制造機械安全性能參數指標最號,冷扎應力量能夠達到50%超過,冷拉應力量能夠達到70%影響。

熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38焊接生產耐熱性

5.34J38元件熱除理工學院藝該鋁合金的熱除理可包含:消掉應力應變淬火、正中間淬火及穩固化除理。

(1)解決能力應變退火工藝處理為解決組件在機生產制作后的殘存能力應變,要做好解決能力應變退火工藝處理:530~550℃,外保溫1~2h,爐冷。

(2)其中降溫為消滅各種合金在熱軋,冷拔、冷壓鑄工作中吸引的生產生產制作軟化癥狀,以便于于再繼續生產生產制作。工件表面加溫到830~880℃,保冷30min,爐冷或空冷。

(3)不保持穩定性化處里為榮獲具有著較低的熱膨脹數值又能使其耐熱性不保持穩定性的處里。基本用于三段式處里。

a)更加均化:在加溫中,不銹鋼中的硫氰酸鹽有力固溶和不銹鋼化風格趨于穩定更加均。工件產品在保養歡樂氣氛中,加溫到830℃,保暖20min~1h,回火。

b)回火:在回火整個過程中能個部分消減由蘸火發生的應力應變。軸類高溫到315℃,保暖1~4h,爐冷。

c)安全性化時間:使硬質合金的寸尺安全性。部件熱處理到95℃,保暖48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38表層補救工藝設備表層補救可應用噴砂、cnc精密機械加工或磷化。合金材料可以使用25%氫防氧化鈉溶液在70℃下磷化,去掉防氧化皮。

5.54J38鉆削處理與銑削功能該碳素鋼鉆削處理功能積極。處理時選擇飛速鋼或硬質的碳素鋼數控刀片。鉆削時可讓用放置冷卻劑。該碳素鋼銑削功能積極。


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