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DC53淬火回火溫度工藝?

選擇每一次:5310更新日期日期:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的蘸火回火熱度設定可通過以內狀況挑選:⒈有效修正高頻淬火溫差后,DC53在200℃回火時堅硬程度和震蕩塑性都較高;在400~500℃ 回火時堅硬程度較高,塑性幅寬上度回落;在600℃ 回火時震蕩塑性很高,堅硬程度取得回落。⒉樣式形態僵化的精密鑄造沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工合金機床宜采取環境溫度回火施工工藝,以使合金機床事業配件得到高硬性、高柔韌性、耐輪胎磨損能性好、力度高,可以有效增長合金機床人類壽命,處理無限輪胎磨損、傾斜、容易裂開等盡早出現異常表現。⒊受波動承載能力較高的較為復雜塑料沖壓模具可所采用低淬高回工序,以取得較高的波動可塑性,控制塑料沖壓模具引起塑性破裂物理現象。
位置:佛山市松江區泗涇鎮泗磚一級公路600號松江鍍鋅鋼材城
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