GH4049碳素鋼有的是種更復雜碳素鋼化的 Ni-Cr-C基難出現變彎高溫環境碳素鋼。注意中用研制飛機起主觀因素的渦輪增壓機葉尖,是重要性的渦輪增壓機工作任務葉尖用材中的一種。國外多選擇小鑄錠會來鑄軋成材的制作技藝。鑄錠會鑄軋成材制作技藝優點缺點是鑄軋火次多，尋常為15~16火，出現變彎量非常小，僅有8% ~ 10%，棒材外壁裂口眾多，半成品棒材軸類量大。該碳素鋼（見表1)中含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)到達6%，也含固溶淬煉物質W、Mo包括晶界淬煉物質C、Bt和靜化晶界物質Ce。

來用一直熱擠壓新加工過程和常溫塑性熱擠壓新加工過程生產的新產品，耐磨性均能能夠滿足高技術狀況的標準要求（表2)

原材料高倍組織安排比GH4049鎂合金熱扎棒材的技木狀況中未對高倍公司設計制定法律規定，可以通過金相查看知道，用于單獨連冷軋作工藝設計工作的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不勻;而用于衡溫耐磨性連冷軋作工藝設計工作的棒材晶體度基本為1 ~三級，相對比較勻(圖15)。

GH4049碳素鋼鋼的碳素鋼鋼化限度很高，碳素鋼鋼膨脹抗力不小，熱粗工藝設備制作可延性差，熱粗工藝設備制作室內的溫度因素因素范圍之內窄（見圖3)。圖3顯視，碳素鋼鋼的力度隨之室內的溫度因素因素減退而加大，可延性則減退。在1120℃時，碳素鋼鋼的抗拉強度力度a,為100MPa、8為80%，膨脹抗力減少,有較高的熱粗工藝設備制作可延性、但當室內的溫度因素因素少于1120℃時，肌肉拉伸力度o,快速的加強而可延性逐年減退。GH4049碳素鋼鋼鑄錠煮沸室內的溫度因素因素設定為（ 1180土10)℃，終軋室內的溫度因素因素為≥1050℃。大部分條件下，鑄錠從入選到開軋，室內的溫度因素因素減退約40 ~ 50℃，等級劃分鑄錠界面室內的溫度因素因素最少是1130 ~ 1150℃;另外一個因素鑄錠在連軋整個過程中，軋件界面就直接與包氣碰觸,室內的溫度因素因素減退異常快，膨脹抗力隨室內的溫度因素因素減退而一個勁加強，膨脹可延性減退更快，加強連軋的關卡。為有保障連軋室內的溫度因素因素,軋件不得當不回爐再煮沸,開始多火次小膨脹量的連軋，大部分火次為15~16火，每火膨脹量只能夠操作在8% ~10%。這制造工藝設備較好停滯不前，制造熱效率很低,主要是無法開始批量化制造。

鑄錠應用恒溫恒濕可塑性連軋方法步驟，對鑄錠和之間坯料運用需要安全措施,盡量不要了展開連軋的不良影響狀態,各種方法步驟展開連軋的優缺下列闡明（表3)。

(1)鎂各種合金類鑄錠選擇恒濕熱擠壓開坯的技木，是完成鍛造難磨損CH4049鎂各種合金類熱軋鋼鋼棒材生產的研發技木,實際操作發現也是種有郊完成CH4049鎂各種合金類熱軋鋼鋼棒材大批量生產，就能夠有效上升生產速率，獲取有效實惠競爭力的研發技木;(2)鎳鋼鋼電渣錠采用了粗糙化清理工學院藝能影響鑄錠中無定形碳物的工作狀態，提高鎳鋼鋼的熱生產延展性;(3)金屬適用恒溫器柔韌性輪制藝,能在佳開裂溫之間對其進行熱激光加工，減掉了連軋火次，解決了原料棒材的內外部和接觸面效率。