H13鋼就是種空冷軟化的鉻系熱摩擦塑料模加工鋼。H13是按照關國A SI -SAE統一性代碼的塑料模鋼,系中碳中鉻熱塑料模加工鋼。該鋼包括較高的熱密度和洛氏抗拉強度，十分在中溫（600℃)時包括較高的熱密度和洛氏抗拉強度,高的抗刮性和可塑性,很不錯的耐冷熱水勞累耐熱性。原因在這種鋼包括比較好的標準化機械裝備耐熱性,而越發越大量被用以打造模鍛錘的鍛模﹑熱摩擦塑料模加工與芯棒、熔煉各種壓力機塑料模加工精鍛機用塑料模加工、鑲塊及鋁、銅和合金材料的壓鑄模等。1村料的根本性能參數1.1建筑材料的物理成份(見表1)各類鋁合金的元素的影晌H13屬鉻系熱機床鋼,的素材中具有為宜5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鎳鋼種元素。根據含鉻較高,而有較高的淬透性,添加1 % Mo時的淬透性更快。故外形尺寸不大的機床回火時也能夠空冷。鉻、硅能夠改善鋼的耐低溫疲憊性和抗脫色性,有時候硅的有著卻增多了的素材的脫碳脆弱性。釩能夠搞好鋼的兩次固化感覺,增多鋼的比較平衡量分析。鉻系熱作機床鋼的延展性﹑耐低溫疲憊性都不錯,有時候根據這一的素材中含鎢較少,故其回火比較平衡量分析不超鎢系。

2材質的熱處理回火工藝21鍛后球化熱處理回火該鋼鍛打后應隨時降溫。降溫溫差為860~880“℃。隨著高溫到Ac溫差超過 ,炭化物已經開始析出,但又未*析出,造成 奧氏體的因素極不均,在最后的冷卻水時候中 ,或以未溶的十分細小炭化物顆料為本質,或我不均奧氏體中碳原子核豐度處存在新的本質,而均地長成生成顆料狀的炭化物。經過了球化滲碳,需要下降板材的強度,改進切屑激光加工性,為同的時候回火處理作好公司提供。滲碳保熱時候決定于于部件透燒時候,不容易長點。待冷卻時間一樣30 ℃/h ,冷至500 ℃以下的獲批空冷。球化去應力退火加工制作工藝 直線如下圖1。

正常蘸火H13鋼中鑒于金屬成分Si的普遍存在,增太大脫碳神經敏各樣,所以回火進行調溫時正常選用鹽浴或真空系統進行調溫。一同,鑒于鋼中包含的較多的金屬成分,回火進行調溫前需加溫,正常加溫高溫830~850 ℃.H13鋼蘸火體溫與硬度標準﹑晶體度影響如下圖所示3。

H13鋼經熱工作后,具備著優質的終合機械制造耐熱性,*行考慮對摸具的主觀水平規范。另,摸具表面層假設過滲蠶或氰化后,更可改善摸具的適用期,考慮種植的規范。