7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學物質組分：
7Mn15鋼的生物學好分（性能百平均分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的形態：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼就是一種高超度奧氏體態無磁塑膠模具鋼，在所有模式下都恢復持續保持的奧氏體團隊，體現了很低的磁導率，高的抗壓強度、抗彎抗壓強度，較高的防腐蝕性。在高錳鋼的冷作固化情況，切割加工廠制作相對較艱難。通過低溫固溶處理工藝技術，可能提升氫氟酸處理物的顆粒劑與占比模式，因此清晰地提升鋼的切割加工廠制作穩定性。通過氣態軟氮紙業藝技術，可能進一部加快鋼的表明抗壓強度，增多防腐蝕性，明顯地加快運行年限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的用處：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適合造成無磁橡膠塑膠模具、無磁滾柱軸承十分他的標準在強磁體中不造成磁感應燈的成分組件。前者，鑒于該鋼具有著高的低溫對抗強度和強度，也應該用于造成在700~800℃下實用的熱作橡膠塑膠模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱粗加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱傳導性較低，鍛鑄時尚爐的溫度不易過高，需慢回升，保暖時光特殊要求大量長，以有保障鋼中增碳物有力固溶，鍛后堅硬程度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛鑄加工管理規范見下表：
新項目 | 加熱水溫/℃ | 加濕用時/h | 始鍛溫度表/℃ | 終鍛水溫/℃ | 一系列冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱除理工學藝：
準備熱處置（降溫）：
使用中高溫去應力退火生產工藝，煮沸室溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶治理 ：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶氣溫為1150~1180℃，保冷時間間隔為鹽浴爐15~20min/mm，新鮮空氣爐30min/mm，制冷物料為水，固溶堅硬程度為20~22HRC，金相組建為奧氏體＋未溶單次無定形碳物。
有效期處置：
下表為各不相同時限時間間隔后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時間間隔時間間隔/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃限期，強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃期限，硬度標準HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫濕度為1180℃，水淬。
⒈追訴用時攝氏度為650℃，追訴用時用時20h，光潔度為48HRC。
⒉時限高溫為700℃，時限時期2h，光潔度為48.5HRC。
與眾不同狀況時鋼的抗拉強度見下表：
程序 | 打造 | 滲碳 | 固溶 | 有效期 |
密度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
多種攝氏度固溶和時效性治理后的力學性耐磨性下表：
熱補救加工工藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶工作 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶進行加工處理，700℃，2h時限進行加工處理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶辦理，650℃，20h法定期限辦理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的有害氣體氮碳共滲：
為了能讓加強橡膠模具氏硬度、抗磨損性，會分為實驗室氣體氮碳共滲治理。滲氮水溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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