904L (UNS N08904) 也是種超強奧氏體不透鋼，構思適用在各種各樣工藝設計環鏡中建立一般永恒度的耐銹蝕性。高鉻和鎳含量的配合，再加上上鉬和銅的增多，保證 了更好的耐蝕化性。

904L 具髙度和金化的檢查是否組分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，出具了遠遠高于 316L 和 317L 鉬增強304不繡鋼的穩定的耐氯化物地應力浸蝕發裂、點蝕和通常浸蝕耐熱性。

合金鋼 904L 開始研發中用承載含有稀氫氧化鈉的生態環境。它還對另外的高分子酸（如熱磷酸）以其大部分數有機肥料酸存在好的的接受性。

鎂合金 904L 很可能在規定裝配車間創造現實做好點焊和加工生產。

耐侵蝕性能指標

904L 中鎂合金屬化學元素的高水分含量使該鎂合金屬具極其好的抗豎直金屬腐蝕專業能力。

904L 曾經是為耐熱含有稀濃鹽酸的環保而發掘的，是大多數幾樣304不銹鋼之六，在達到 95°F (35°C) 的濕度下，在 0 到 100 %。904L 還對很多其他的生產物酸（列舉磷酸和絕大部分數生產酸）具有著優異的耐熱性。然而，含鹵化合物的酸和酸液體很有或許含有不強的腐蝕性刺激性性，317L、317LMN 和 904L 的防腐蝕性刺激性性很有或許存在問題。

妥爾油的分餾一般性需比 316L 可能更通常用的 317LMN 最好的建材。在這一些熱的濃苛性堿水溶液中，耐銹蝕性最主要衡量于建筑材料的鎳量。904L 的鎳分子量為 25%，已被材料是大部份數傳統不銹鋼圓管的良好的用于品。

304L 和 316L 等經典鋁合金在些生活條件下方便突發氯化物承載力腐燭干裂 (SSC)。隨著時間的推移鎳和鉬份量的增多，對 SSC 的對抗力增多。所以，更高些穩定性的奧氏體不銹鋼304如 904L 具備有是良好的抗 SSC 特性。右上角的表格中體現了在蒸發掉先決條件下氯化物氫氧化鈉溶液中對 SSC 的反抗力。高功能奧氏體鋼和雙相鋁合金顯然遠遠超過 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*含量：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合而成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 被氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學反應闡述

總重量 %（如果不是另有情況說明，不可能因此值均為最大化值）

冷成型。

904L 特別有拓展性還有有利而成。調用鉬和氮預兆著與細則 304/304L 會員等級對比，能夠要更整體實力強大的制造系統。

熱熔融

在熱工作上過程中，最好食用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作上濕度。通暢熱工作上后應開始固溶熱處理和高頻調質，但在 904L，要是在優于 2012°F (1100°C) 的濕度下停止工作熱做成型，而后間接對產品開始高頻調質，則該產品能能在確定不開始之后的煮沸的情況發生下食用方法。將整類件從 2012°F (1100°C) 之內的濕度高頻調質是是非常重要的要的。要是局部性煮沸或加熱到 2012°F (1100°C) 下例，又或者加熱過慢，熱工作上后應一直開始固溶熱處理和高頻調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開始固溶熱處理。

生產加工

合金類 904L 的冷粗加工疏松率使其可粗加工性少于 410 和 304 不銹鋼裝飾管嗎。

氬弧焊

硬質合金類 904L 能能根據多半數基準生產技術不累手工焊生產生產。奧氏體板才擁有更加不勻的奧氏體型式，硬質合金類輕金屬制原子勻稱區更加不勻。手工焊生產生產后的干固導致哪些 輕金屬制原子如鉬、鉻和鎳的二次勻稱區。這樣偏析刪去在焊生產縫隙的鍛鑄型式中，并會受損哪些 氛圍中的耐侵蝕性。偏析在 904L 中不太顯然，類似這些資料一般說來適用與低合金鋼組成重復的放置輕金屬制開展手工焊生產生產，恐怕能能在也沒有放置輕金屬制的環境下開展手工焊生產生產。

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