GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂錳鋼類是外國的多相鈷基炎熱鎂錳鋼類（MP鎂錳鋼類）的基礎性上進展在一起的的一種多功能的硬度多相鈷基炎熱鎂錳鋼類。它的核心優缺點是：使用冷變化第一個在面心立米基體中造成發生交叉性網狀結構規劃的條狀ε相來防止位錯的長程運功而發生提高，再所經有效期正確處理分析出彌散的Ni3X相填充提高。該合多金還具有超的硬度、更好的塑塑性和高的彎曲承載力生銹不銹鋼抗力等，但是在650℃的炎熱下仍能增加其的硬度的性。該鎂錳鋼類一方面可常見在戰機起思想的炎熱立即擰緊聯接等器件，也可在彎曲承載力生銹不銹鋼氛圍下（如淺海下墊面氛圍）退役的戰機用超的硬度立即擰緊件。批發商的核心平種是冷拉棒材。

1.1GH159材料鋼種GH159。

1.2GH159同類鋼材牌號MP159()。

1.3GH159原材料的技術應用標準單位

Q/6S992-1992《高熱防松螺栓件用GH159合金材質冷拉棒材》(背景航空運輸材質理論研究中心)

C3S284-1993《低溫加固件GH159合金類冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物成分表見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱操作管理制度固溶操作1040～1055℃,4～8h,油冷 在恒溫來進行48%?1%的冷拔發生＋限期操作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159木種樣式與供貨狀況會供貨d5～25mm的冷拉棒材，供貨狀況為冷拔態。

1.7GH159熔練與鋁鑄造制作工藝設備用到進口真空度感測器加進口真空度電弧焊接重熔的雙聯制作制作工藝設備。

1.8GH159采用簡介與獨特請求該合金鋼最主要的應用在飛機維修熱車機的扭緊件，在600℃下耐熱性可靠，利于用。是現下好的飛機維修熱車機扭緊件裝修材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159鋁熱反應溫度因素領域凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變大指數見表2-2(冷拔＋有效期睡眠狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159孔隙率ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電的性能金屬的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能耐熱合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159生物學使用性能

2.5.1GH159耐腐化功效該鎂各種合金還具備有好的抗間隙處腐化和應力比應變腐化干裂的作用。在主要表現的氯化鐵實驗所中未表明間隙處腐化和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未時有發生傷害。循環交替浸漬材料該鎂各種合金還具備有充分的抗氫脆和應力比應變腐化干裂的作用。

三、GH159力學性能 

GH159系統細則要求的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商的情況的棒材經有效期加工后，其延展、持久性能和密度應符合國家表里規定標準的規范要求。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久性能方面可在潤滑細膩-突破缺口組合現場實驗上檢測。坯料不得在23h內裂開。坯料潤滑細膩的部分拉壞后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相臨地方采樣并分開加工處理的平滑細膩和人才缺口牢固試件材料上進心行實驗。試件材料不得在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久實驗可在低過965MPa的載荷比下使用，但實驗的過程 中并不能變載荷比。實驗然而應包含表格中中規定

的要求。

6經需方許可，在965MPa的內承載力下做持續實驗所至23h后，可不間斷8～10h增加內承載力35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室內平均溫度γ＋ε兩相區室內平均溫度範圍為540～700℃，540℃低于的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時候-工作溫度-聚集轉移曲線擬合

4.3GH159金屬策劃 框架金屬在上臨界狀態值值攝氏度（約700℃）不低于為安穩的面心萬萬立方γ相，在下臨界狀態值值攝氏度下類（約540℃）為安穩的密排六方ε相；兩攝氏度間為γ＋ε的兩相區。當金屬從上臨界狀態值值攝氏度待冷卻到在常溫時可提高亞安穩態的γ相。當在在常溫下做好冷斷裂時可誘因γ相到ε相的馬氏身材比例塑造。故而，金屬經固溶辦理后都為亞安穩的γ相，在冷斷裂的期間中方面γ相造成馬氏體相變塑造為安穩的ε相。所生產的ε相為薄團狀，在面心萬萬立方的γ相晶粒大小內呈交叉點線狀劃分。在之后的實效的期間中又在亞安穩的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型性能參數

5.1.1GH159各種耐熱合金類屬鋼錠先是在1125～1180℃外保冷18～36h使用一致化處置以增大企業偏析和脆化σ相達成。各種耐熱合金類屬打造開坯裝爐水溫不遠超600℃，燒水水溫為1120℃?10℃，時光不大于4h。開鍛水溫不低過1050℃，終鍛水溫不低過950℃.各種耐熱合金類屬熱扎鋼板開坯裝爐水溫不遠超700℃，燒水水溫為1130℃?10℃，外保冷30～60min。道次大和彎曲變形量不可以大于20%。終軋水溫不低過950℃。熱扎鋼板后各種耐熱合金類屬在1050～1070℃熱處理回火1h以得出一致晶體，有助后期的冷和彎曲變形工作。

5.1.2GH159切削棒材經固溶治理 后，經堿、鈍化治療去鈍化皮，再經面上金屬涂層治理 后，來冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。

5.2GH159對接焊使用使用性能對接焊使用使用性能同18-8型不銹鋼材質的，都可以氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元件熱辦理工學院學藝螺栓螺母的熱辦理工學院學藝為650～675℃，4h時間辦理，空冷。

5.4GH159界面凈化處工院藝金屬經一部分感受到受熱熱鐓成螺絲后，界面再經冷搓絲生產制造英制螺紋。

5.5GH159切屑處理與削磨耐腐蝕性耐熱碳素鋼的機處理耐腐蝕性類試于GH738鎳-鈷-鉻耐熱碳素鋼。可在冷處理加強和有效期板材積極進取行機處理。冷拔態的GH159耐熱碳素鋼的機處理施工工藝因素見表5-1。

表5-1[1]