Nimonic80A
一、Nimonic80A概述
Nimonic80A是以鎳-鉻為基體,加入鋁、鈦變成γ′相彌散提高的高溫環境和金,除鋁含磷量略高外,與GH4033相進,運用溫濕度700~800℃,在650~850℃含有積極的抗金屬疲勞效果和效果。該和金冷、熱工藝效果積極,一般批售帶鋼棒材、冷拉棒材、帶鋼產品、冷軋鋼產品、帶材或馬蹄形件等,中用創造發起機定子和轉子樹葉、導向型樹葉支架、地腳螺栓、樹葉鎖板等加工零件。
1.1Nimonic80A的材料型號Nimonic80A。
1.2Nimonic80A相仿鋼號GH80A(中國國家)。
1.3Nimonic80A的原材料的技木原則
WS9-7009-1996《Nimonic80A和金蝸輪嫩葉用帶鋼棒材》
WS9-7011-1996《Nimonic80A鋁合金熱扎、鍛制及冷拉棒材》
WS9-7012環件-1996《Nimonic80A合金類軋件環狀件》
WS9-7095-1996《Nimonic80A金屬冷軋鋼材料、冷軋鋼卷板和帶材》
1.4Nimonic80A催化鋼材化學成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Al | Ti | ||||||||||
0.04~0.10 | 18.0~21.0 | 余 | 1.00~1.80 | 1.8~2.7 | ||||||||||
Co | Fe | B | Mn | Si | P | S | Ag | Bi | Cu | Pb | ||||
太大于等于 | ||||||||||||||
2.0 | 1.50 | 0.008 | 0.40 | 0.80 | 0.020 | 0.015 | 0.5 | 0.1 | 0.20 | 0.002 |
注:B按計算量加入,允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5Nimonic80A熱治療管理制樹葉用棒材為:1080℃?10℃,8h,空冷+700℃?5℃,16h,空冷。冷軋鋼、鍛制及冷拉棒材:按表1-2的的規定做。切削環件:(1050~1080℃)?10℃,不太達到2h,水冷散熱+750℃?5℃(或 700℃?5℃),4h(或16h),空冷。冷軋鋼家具板、冷軋鋼金屬薄板和帶材為:供應信息環境+750℃?10℃,4h,空冷。
表1-2
用料結構類型 | 固溶進行處理管理制 | 時間管理辦法 |
熱粗加工用熱扎(或鍛制)棒材 | 1080℃?10℃,8h,空冷 | 700℃?5℃,16h,空冷或750℃?5℃,4h,空冷 |
熱加工制作用熱軋鋼板 (或鍛制)棒材 | 按工作制度①或②對其進行 ①1080℃?10℃,隔熱事件按表1-3約定,油冷或散熱或空冷。(健康情況發生,d≥40mm,油冷) ②1080℃?10℃,保冷時間按表1-3的規定,空冷 1080℃?10℃,保冷30min,油冷 | |
冷拉棒材 | 1080℃?10℃,保熱時期按表1-4要求,水冷散熱或空冷。 |
表1-3
直徑為/mm | 墻體保溫周期/h | 網套直徑/mm | 保溫隔熱用時/h |
≤3 | 1 | >6~12.5 | 4 |
>3~6 | 2 | >12.5 | 8 |
表1-4
直徑約或較小斷面外形尺寸/mm | 恒溫時間段/min | 直徑或較小截面積尺碼/mm | 墻體保溫日期/min |
≤15 | 15~30 | >15~25 | 30~45 |
1.6Nimonic80A優良品種型號規格與廠家直銷方式廠家直銷外徑為為怎么算d20~55mm的葉輪嫩葉用帶鋼棒材、外徑為為怎么算太不低于300mm的帶鋼或鍛制棒材。冷拉棒材廠家直銷外徑為為怎么算8~45mm圓棒及內切圓外徑為為怎么算d8~36mm的六角形棒材。廠家直銷外徑1mm、公稱直徑900mm、非常130mm的熱擠壓形件。廠家直銷體積尺寸太不低于9.5mm的帶鋼石材、體積尺寸太不低于4.0mm的軋鋼薄石材,體積尺寸太不低于0.8mm的軋鋼帶材。葉輪嫩葉用帶鋼棒材不經過熱進行整理廠家直銷,其界面應全部磨光或車光。機生產制作用帶鋼棒材經固溶進行整理并除硫化皮方式廠家直銷。鐓鍛用冷拉棒材以冷拉并磨光方式廠家直銷,機生產制作用冷拉棒材以冷拉經固溶進行整理并除硫化皮方式廠家直銷,熱生產制作用棒材以制造廠方式并除硫化皮廠家直銷(對鍛打廠用棒材應車光后廠家直銷,其界面滑度應不不低于3.2μm)。熱擠壓方形件以固溶進行整理和粗生產制作方式廠家直銷。帶鋼石材、軋鋼石材和帶材經軟化劑進行整理、堿鈍化處理、切邊和凹凸不平或矯直后廠家直銷。
1.7Nimonic80A熔鑄與鑄造技術技術茶葉用棒材和鋼板運用蒸空自光光感性熔鑄加電渣重熔技術。連軋環狀件與帶鋼、鍛制及冷拉棒材運用自光光感性熔鑄加電渣重熔,或蒸空自光光感性熔鑄加蒸空脈沖重熔,或蒸空自光光感性熔鑄加電渣重熔技術。
1.8Nimonic80A應用概述與特定規定該鎂合金包括代替熱車機定子葉輪葉面、結構優化葉輪葉面網架支座、扇形件配置環、地腳螺栓、葉輪葉面鎖板等元器件。
二、Nimonic80A物理及化學性能
2.1Nimonic80A溫性能
2.1.1Nimonic80A融化溫濕度面積凝固點1405℃[1]。
2.1.2Nimonic80A熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.11 | 13.83 | 15.48 | 16.75 | 18.39 | 20.93 | 23.48 | 25.57 | 27.66 |
2.1.3Nimonic80A線增加指數公式見表2-2。
2.2Nimonic80A導熱系數ρ=8.15g/cm3[2]。
表2-2[2]
θ/℃ | 16~100 | 16~200 | 16~300 | 16~400 | 16~500 | 16~600 | 16~700 |
α/10-6℃-1 | 12.18 | 12.86 | 13.69 | 14.08 | 14.50 | 14.94 | 15.36 |
2.3Nimonic80A電耐熱性室內溫度ρ=1.23?10-6Ω.m[1]。
2.4Nimonic80A磁體能無磁體。
2.5Nimonic80A物理化學安全性能
2.5.1Nimonic80A耐熱性在室內空氣物料中試驗裝置100h的空氣氧化強度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 700 | 750 | 800 |
空氣氧化效率/(g/(m2?h)) | 0.037 | 0.041 | 0.047 |
三、Nimonic80A力學性能
Nimonic80A鍋輪樹葉用棒材設定特點見表3-1。
表3-1
技術應用條件 | 試件串接對數計算 | 耐用性 | ||||
θ/℃ | σ/MPa | 損傷時刻/h | ||||
單獨的值 | 一般值 | 超范圍值(Rmax)=(F)?() | ||||
WS9-7009-1996 | 3 | 750 | 340 | ≥23 | ≥32 | ≤0.6?合理分別值 |
四、Nimonic80A組織結構
4.1Nimonic80A相變溫度表
4.2Nimonic80A時長-氣溫-團體的轉變身材曲線
4.3Nimonic80A各種合金進行化結構設計葉子毛胚按有所不同熱治理 標準化治理 的進行化特征英文:1080℃?10℃,8h,空冷治理 :在1080℃時基體中的γ′相和那些M7C3及M23C6型晶界增碳物溶于固溶體。在保壓期間中晶界型成M7C3和M23C6型富鉻增碳物。M7C3有可能在1℃這些凝固弄出來,并在較低溫度下變為為M23C6。M23C6在750~1℃溶解,一定會自己成核,繪制晶界增碳物。所以說在1080℃?10℃,8h,空冷治理 后,晶界上展示出不不間斷情形的M7C3和M23C6,晶內有γ′相和MC。
1080℃?10℃,8h,空冷+700℃?5℃,16h,空冷工作:金屬在固溶組織開展的基礎框架上經700℃?5℃,16h有效期,晶界上的M7C3接著轉移為M23C6,因此在晶界上乳濁液出叫連續式的M23C6,晶內的γ′相也長大以后成圓形質點[4]。
五、Nimonic80A工藝性能與要求
5.1Nimonic80A定型特點
5.1.1Nimonic80A鍛打碳素鋼極具健康的鍛打耐腐蝕性。鋼錠加溫濕度1120~1150℃,開鍛濕度不降到1℃。停鍛濕度不降到950℃[2]。
5.1.2Nimonic80A熱扎板鑄軋預熱高溫1120~1150℃,停軋高溫不如果低于930℃[2]。
5.1.3Nimonic80A蝸輪機樹葉的煅造蝸輪機樹葉用毛培應按明文設定標準的流程追求靜電靜電粉末噴涂或許防護系統潤滑的油的液劑,待干燥階段正后方可入爐燒水。元件毛培在中頻感應爐中燒水,裝爐室內的水溫800℃?20℃,恒溫60min,燒水室內的水溫1090℃?10℃,恒溫35min,開鍛室內的水溫1090℃,停鍛室內的水溫950℃,在臥鍛飛機器上頂鍛,鍛前用二化鉬潤滑的油的液模膛。元件毛培煅造中流程應采取固溶除理,燒水室內的水溫1130℃?10℃,恒溫60min,空冷。吹砂后,再按明文設定標準的流程追求靜電靜電粉末噴涂或許防護系統潤滑的油的液劑,干燥階段后入爐燒水。元件毛培再按以上的明文設定標準采取裝爐、燒水、恒溫,并在曲柄壓飛機器上采取終鍛,鍛前用二化鉬潤滑的油的液模膛。
5.2Nimonic80A悍接能力硬質合金可開展智能接管氬弧焊和縫焊。
5.2.1Nimonic80A不帶電焊條的自然鎢氬弧焊(銜接)原則見表5-1。
表5-1[2]
規格/mm | 焊前狀況 | 功率/A | 額定電壓/V | 焊速/(m/min) | 墊片 | 乙炔氣用戶量/(L/min) | 側面有害氣體數據流量/(L/min) | 鎢直徑約/mm | 焊嘴直徑不低于/mm | |
槽寬 | 槽深 | |||||||||
1.2 | 軟態 | 55 | 10~12 | 0.21 | 4.57 | 1.5 | 10~15 | 5~6 | 2~4 | 10~14 |
注:焊前用砂布打磨試樣并用清洗,厚度不大于1.2mm板材不加充焊絲,一次焊接成形。
5.2.2Nimonic80A縫焊制約見表5-2。
表5-1[2]
層厚/mm | 焊前的情形 | 滾盤寬/mm | 工作功率級 | 相電壓/V | 單脈沖格 | 休止格 | 能量格 | 對焊速度快/(m/min) | 電流值力/N | |
上 | 下 | |||||||||
1.2 | 軟態 | 5.5 | 6.5 | 3 | 390 | 15 | 15 | 5~8 | 0.15 | 8728 |
5.2.3Nimonic80A焊接工藝接線頭的測力功效見表5-3。
表5-3[2]
悍接手段 | 接線頭具體方法 | 板厚為/mm | 焊前睡眠狀態 | 焊后的狀態 | 接線頭標準 | 程度常數/% | |
θ/℃ | σb/MPa | ||||||
智能氬弧焊 | 銜接 | 1.2 | 軟態 | 1080℃?10℃,8h,空冷+750℃?5℃,4h,空冷 | 20 | 1138~1236 | 100 |
縫焊 | 鋼筋焊接 | 1.2 | 軟態 | 20 | 950~1080 | 85 |
注:本表數據時兩批板材,每批2個試樣的拉伸試驗數據處理結果。
5.3Nimonic80A所需要的零部件熱處置的加工處理制作工藝 所需要的零部件的熱處置的加工處理制作工藝 按合理的產品技能標準規范的熱處置監督機制采取。我們對實木板材、帶材的沖壓模具定型件,在每定型一遍后需采取間進口進口真空固溶處理工藝工藝,1060℃?10℃,10min,氬氣排電風扇閉式閉式冷卻塔塔,所需要的零部件的終熱處置是在進口進口真空爐中采取時長處置,750℃?10℃,4h,氬氣排電風扇閉式閉式冷卻塔塔。我們對樹葉在固溶后(時長前)打造的過程 中有的部位加工處理軟化應按規則的追求采取氬氣或氯氣保護區表皮固溶處理工藝工藝,固溶處理工藝工藝溫度因素1070~1090℃。
5.4Nimonic80A面解決的工藝
5.5Nimonic80A切割代加工處理生產與軸類功能Nimonic80A有著優良的機代加工處理生產功能,*高溫處理模式有著好的機代加工處理生產功能
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