NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金，其硅、碳的含氧量低。

NS334的特點是： 

●在脫色和重現動態下，對基本上數銹蝕物質有著出色的耐銹蝕性。
●出眾的的耐點防防腐蝕性、接縫防防腐蝕性和應力比防防腐蝕性發裂使用性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和紙廠工業企業，如煮解和固色收納空間
●FGD軟件系統中的干洗塔、再加上熱器、濕汽排氣扇等
●在含酸性乙炔氣氛圍中工作的設配和組件
●和酸堿性品牌的生理反應釜
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的制作和制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點測試：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格設計，其無機化學精分絕對了金相比較穩定義和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在太絕大部分醫藥化工業務領域和中高溫環鏡中到了密切的采用。

典型應用領域：

●廢氣脫體系

●磷化和酸粉碎加工廠

●和小型農機化學上品種植

●二氧化物鈦工作（氯法）

●電解拋光主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金鋼都可以能夠傳統藝術產生生產工藝流程制造和制造。

2.在熱進行外理前幾天及熱進行外理全過程中應時常保持穩定產品洗滌和無影響。
3.應寬裕注重到該和金在1000℃～600℃間盡快蒸發時對敏化的敏感度性。
4.在熱治療步驟中沒能使用、、鉛名詞解釋它低溶點塑料，以至于會受損鋁合金的功效，應注重清理掉例如標簽漆、體溫告訴漆、顏色蠟筆、軸承軸承潤滑油油、燃劑等垃圾。
5.清潔燃料中的濃度越低好，天然冰氣中的濃度應大于0.1%，燃料油中濃度應大于0.5%。

6.升溫爐的爐氣以中性粒細胞至微硫化性為宜，應減少爐氣在硫化性和恢復性互相沖擊，升溫烈焰不能夠可以直接燒向零部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工制作體溫使用范圍1200℃～950℃，降溫方法為水冷散熱或迅速的空冷。
2.為 保障的抗腐蝕安全性能，熱生產后應對其進行熱處里，類件應同時倒入已變熱的熱處里爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產軟化率不低于奧氏體不銹鋼，為此需用對生產機器設備做選定。部件通常固溶熱進行處理態，如果在冷扎過程中 中應該有當中熱處理。

2.若冷扎膨脹量多于15%，則要對類件參與多次固溶外理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶加工處理溫度表范圍內是1100℃～1160℃。
2.空氣冷卻塔方試為水淬，壁厚不低于1.5mm的建材也可適用很快空冷。若適用空冷，則應在27分鐘內從1000℃空氣冷卻塔至600℃。
3.在熱處里階段中，一定要實現鏜孔清洗。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面上腐蝕物和焊接縫四周的焊渣的粘附性比不銹鋼板更強，個性化推薦選用細晶砂帶或細晶砂輪開始磨光。
2.使用HNO3/HF混酸來進行酸洗工藝前需噴砂或磨平將硫化膜打爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事情會場事情會場應獨立在一起或與高碳鋼的工藝部位有可以遠的間隔，盡會要保持保養，配有隔層并不要兩部位間通風系統。
2.做崗位服裝和輔助的的日用品應配帶掉的細紋皮袖套，踩著掉的做崗位服裝。
3.用具和產品機理應有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的用具，鐵絲刷應選用不銹材質料制作，產品機如剪截機、液壓沖床、軋機等理應蓋緊氈、瓦楞紙或塑膠片紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳鋁合金掉在產品漆層而使制作用料粘到，從而導致腐蝕不銹鋼。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊需備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊新工藝
NS334非常適合利用任何的傳統性焊結生產技術焊結，如鎢電惰性氣物呵護好焊、等鋁離子弧焊、創意手工亞弧焊、黑色金屬惰性氣物呵護好焊、熱分解惰性氣物呵護好焊。
NS334充實五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334激光焊接參數設置及直接影響（熱填寫量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后除理（磷化處理及刷除防非金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。