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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是重點用鉻和鉬固溶加強的的一種含銅量較高的鎳基高溫高壓高壓合金鋼，具備著保持順暢的抗養化和耐生銹的穩定性，在900℃下面有中等偏上的經久耐用和脆性斷裂撓度，冷、熱工做而成性和焊的穩定性保持順暢。應用于制造出南航啟行為的揮發室機械構件和高溫高壓高壓機械構件，在900℃下面應用，瞬時工做溫度因素高達1080℃。生產商的重點類型有原材料、帶材、不銹鋼管、棒材、鍛件、馬蹄形件和高精密鑄件。
1.1HastelloyX村料鋼種HastelloyX
1.2HastelloyX近意鋼材型號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國內 )，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（北京），NiCr22FeMo（德國企業），NimonicPE13（馬來西亞）
1.3HastelloyX用料的工藝規格
GJB1952-1994《航空運輸用高熱耐熱合金帶鋼金屬薄板管理規范》
GJB2612-1996《熔接用高溫不銹鋼冷拔絲材制約》
GJB3020-1997《空航用高溫高壓合金鋼環坯標準規范》
HB5494-1992《合金鋼冷(軋)拔無逢管》
HB5495-1992《合金屬冷軋鋼薄鋼板》
HB5496-1992《鎳鋼圓餅、環坯和環型件》
HB5497-1992《錳鋼軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H金屬冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《各種合金熱軋帶材的技術水平》
Q/5B4018-1992《K53金熔模細密鑄件》
Q/CB61-1996《航空航天用各種合金冷手工加工點焊涂塑鋼管》
1.4HastelloyX普通機械的成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 的余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
往往并不不小于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱治理 工作制度產品和不銹鋼裝飾管：1130～1170℃，高速空冷或水冷式；棒材和方形件驗測巖樣：1175℃?15℃，空冷或速度快蒸發；帶材：1065～1105℃，高速蒸發。
1.6HastelloyX明細標準與現貨批售信息程序現貨批售信息δ0.5～4.0mm的材料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管厚1.0～2.0mm的不銹鋼管，內口徑0.2～10.0mm的焊條，內口徑≤300mm的棒材和多種內口徑及管厚的環型件并且 不一樣形態和規格尺寸的細密鑄件。材料、帶材和不銹鋼管經固溶除理和磷化治療磷化后現貨批售信息，帶材也可呈冷軋鋼板程序現貨批售信息；焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化治療磷化、亮光固溶除理程序成盤交付，也也行直條交付；棒材和環型件不經過熱除理交付。細密鑄件于生產程序現貨批售信息。
1.7HastelloyX煉制與鍛造加工技術流程進行電孤爐加電渣或不是真空泵感應燈爐加電渣重熔技術流程。生產制造鑄件則進行感應燈爐重熔母金屬后低壓鑄造于高溫的模殼內，低壓鑄造網絡速度以快些為好。
1.8HastelloyXapp概貌與專項 條件該碳素鋼在歐美國家航空公司打著機和民用建筑工業化中換取了為很廣的app，世界各國其主要應用于研制復燃室元件和熱端元件與蜂窩組成部分等。碳素鋼在常溫下便用后很多定的追訴時效軟化現像。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX熱性食物能
2.1.1HastelloyX熱分解溫濕度位置1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX光熱脹指數公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX錳鋼鑄件的熱散出率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX溶解度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電功能電阻功率率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁鐵能鎳鋼無磁鐵。
2.5HastelloyX普通機械特點
2.5.1HastelloyX機械性能合金材料在空氣當中導電介質中經過多次實驗發現100h后的硫化強度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
防氧化傳輸率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX科技標準中規定的耐腐蝕性
3.1.1HastelloyX技木的標準法規的各種不同的品種的流體力學使用性能見表3-1。
表3-1
明細 | 恒溫拉伸運動的性能 | 815℃堅持下去耐熱性 | 耐腐蝕性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不大于 | |||||||
冷扎卷板 帶鋼帶材 冷拔不銹鋼管 棒材 環狀件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 曲折180? 回彎180? 液壓機、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的制冷拉伸撓度撓度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷操作后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX裝飾板材（電弧焊接爐加電渣重熔）制造形態在常溫肌肉拉伸能力的制造檢驗檢測參數的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX水溫及各式水溫下的熱學使用性能
3.2.1HastelloyX光潔度
3.2.1.1HastelloyX材質技巧的標準標準的棒材、環型件和鑄件的硬性見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶室溫對熱軋卷板對抗強度的作用見圖3-1。
表3-2[2]
品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣程度n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
材料 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX彎曲耐磨性
3.2.2.1HastelloyX固溶室內溫度（保溫隔熱10～12min）對冷扎金屬薄板拉申使用性能的關系見表3-3。
表3-3[3]
鍛煉施工工藝 | 固溶室溫/℃ | 20℃剪切穩定性 | 600℃伸展功效 | 815℃伸展穩定性 | 900℃延展耐熱性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空系統感應開關加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧放電爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據報告。
3.2.2.2HastelloyX各種合金的各個新品種在各個水溫下的非常典型肌肉拉伸效果見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛煉的工藝 | 茶葉品類規格型號/mm | 情況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧放電爐加電渣 | 冷軋鋼板簿板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空泵紅外感應加電渣 | 冷軋鋼薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛造加工工藝 | 蔬菜品種規格為/mm | 形態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空環境紅外感應加電渣 | 冷軋鋼板簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環行件 | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐鍛煉后經非機械泵感應燈爐重熔 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX沖擊試驗高溫對棒材、鍛件肌肉拉伸能力的影晌見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗臺濕度對精密機械鑄件拉伸形變耐磨性的反應見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX合金鋼限期后肌肉拉伸能的變幻見表3-5（限期前護墻板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密模具巖樣為鑄態）。
3.2.3碰撞安全性能方形件標準單位熱整理狀態下的在常溫碰撞韌勁峰值為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎度耐熱性當彎度表面積5倍于細木工板強度時，δ1.5mm細木工板出售的情況反復性彎度至斷裂現象的頻繁為11～20次。
表3-5[1]
煉制加工制作工藝 | 的品種尺寸/mm | 期限正確 | 室內溫度拉長耐熱性 | 650℃拉伸彈簧特性 | 815℃拉伸運動耐磨性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
焊弧爐加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空室感覺加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛煉工藝流程 | 優良品種規格/mm | 時限管理規范 | 環境溫度延展性能指標 | 650℃拉伸運動性能指標 | 815℃收縮特性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非正空磁感應爐重熔母合金類澆鑄件 | 精鑄試板 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時效性后炎熱拉伸運動也在850℃下參與。
3.3HastelloyX堅持下去和熱變形穩定性
3.3.1HastelloyX高熱經久耐用特點
3.3.1.1HastelloyX材料、棒材于規格熱進行處理情況、細密鑄件于鑄態的持久性抗拉強度見表3-6。
表3-6[2]
種類 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷扎板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、馬蹄形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密機械鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX細木工板于1150℃固溶感覺的長時間能力-期限等值線見圖3-4，棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶感覺的長時間能力-期限等值線見圖3-5，精鑄件于鑄態的長時間能力-期限等值線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX細木工板于1150℃固溶的情形、棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶的情形、精鑄件于鍛壓的情形的熱強基本參數整合斜率各自見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶的溫度對冷軋鋼板金屬薄板長久安全性能的危害見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX期限后的耐久特點見表3-8。
表3-7[3]
冶煉工序 | 固溶治療規范性 | 長久效能 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱方式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空系統傳器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
脈沖爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
融煉新工藝 | 品系規格/mm | 時長規范性 | 650℃牢固耐腐蝕性 | 815℃牢固耐腐蝕性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 石材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔鑄加工 | 產品的規格/mm | 法定期限標準化 | 650℃經久耐用功效 | 815℃經久耐用特點 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非負壓傳器加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX室溫脆性斷裂安全性能
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼簿板和圓餅鍛件于要求熱凈化處理的情形的金屬疲勞撓度見表3-9。合金材料于與眾不同溫差和內應力下的金屬疲勞耐熱性見表3-10。
表3-9[1]
的品種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼板板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛煉工藝技術 | 品類規格型號/mm | 制樣工作狀態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧放電爐加電渣 | 材料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非機械泵檢測加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非抽真空感測器重熔后精鑄 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm生態板于1150℃固溶情況下的高的溫度應力松弛斜率見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密五金鑄件的中高溫熱變形擬合曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲勞度功效
3.4.1HastelloyX高周困乏
3.4.1.1HastelloyX固溶高溫對熱軋金屬薄板室內溫度內彎振功強度疲勞耐熱性的影向見表3-11。
表3-11[3]
鍛煉加工制作工藝 | 熱清理規范性 | 疲勞值的性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻水方試 | θ/℃ | 頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非機械泵光感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX細木工板于兩者固溶的情況的高的溫度困倦撓度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫作業旋轉打彎損耗撓度見表3-13。
3.4.2HastelloyX重型疲憊
3.4.2.1HastelloyX出售方式δ1.5mm實木板材的熱疲勞過度安全性能見表3-14。
表3-12[4]
茶葉品類 | 固溶的溫度/℃ | 身體疲勞標準(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
原材料 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 繪制0.5mm刮痕的熱疲乏周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶室內溫度對冷軋鋼薄鋼板熱疲勞值使用性能的作用見表3-15。
3.5HastelloyX彈力功效
3.5.1HastelloyX粘性模量見表3-16。
表3-15[3]
冶煉做法 | 固溶操作規則 | 熱疲乏性 | |||||
θ/℃ | t/min | 保壓的方法 | θ/℃ | 循環法周次N/周 | 裂縫長/mm | 熱變型/mm | |
非真空環境檢測加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 生態板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫
4.2HastelloyX期限-熱度-公司轉變成擬合曲線
4.3HastelloyX合金材料團隊結構類型
4.3.1該錳鋼在固溶狀況的組織安排為奧氏體基體，有少許的TiN和M6C型氧化物。經700～900℃時限后重要揮發相為M12C和M3B2，一同也帶有進樣器μ相和L相。經700℃，200h時限后發現少許σ相，但在800℃時限后σ相不存有，而揮發進樣器M23C6，有時候發現進樣器L相。于是錳鋼在時限后顯現有一定限度的時限通戶這種現象，使塑性材料減少，室溫抗壓強度也有著所下降。
4.3.2冷扎鋼簿板枝術規格法規，制造的情形冷扎鋼簿板的晶粒大小度應在4～8級使用范圍內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX成型法能力鎳鋼體現了良好的的冷、熱生產制造成型法能力。熔煉熱處理環境水溫1170℃?10℃，終鍛環境水溫不降至950℃；圓坯冷軋熱處理環境水溫1150℃?10℃，終軋環境水溫不降至850℃；弧形件冷軋熱處理環境水溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX氣焊耐腐蝕性該和金含有比較好的氣焊技藝耐腐蝕性，可采用了了氬弧焊、縫焊和氣焊等技巧完成氣焊。氬弧焊時個性化推薦采用了了HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手動氬弧焊指導技術規范見表5-1。
表5-1[5]
被焊產品 | 鋼板厚度/mm | 焊前壯態 | 銅焊絲 | 直接頭形勢 | 焊接工藝功率/A | 氬氣留量/(L/min) | 鎢內徑/mm | 電原及性 | |
類型 | 孔徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 現貨供應的情況或固溶的情況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 指導 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電源正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX手動鎢智能氬弧焊連通標準見表5-2。
表5-2
它的厚度/mm | 焊前狀況 | 焊條 | 弧壓/V | 電磁交流電/A | 維弧瞬時電流/A | 激光脈沖幅比 | 智能寬比 | 單脈沖概率 | 電弧焊接線速度/(m/min) | 送絲速度快/(m/min) | |
鋼材型號 | 的直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范化見表5-3。
表5-3[5]
被焊建材 | 寬度/mm | 焊前情形 | 滾盤高寬比/mm | 對接焊時段/s | 休止時間/s | 焊接生產的速度/(m/min) | 相電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供貨動態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光點焊標準規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊裝修材料 | 板厚/mm | 焊前的狀態 | 電直徑怎么算/mm | 補焊的時間/s | 電阻值力/kN | 單點抗剪硬度/MPa | 正拉程度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或廠家直銷狀況 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX對接焊管接頭的磁學性能參數見表5-5。
表5-5[6]
對接焊具體方法 | 板材的厚度/mm | 焊前睡眠狀態 | 焊后治療 | 焊條品牌 | θ/℃ | 金屬接頭比強度 | 男人持久特性 | ||
σb/MPa | 強度數值/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 生產情形 | 未正確處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電磁氬弧焊 | 1.0 | 批發商狀況 | 未辦理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 產生心態 | 未辦理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供給狀態下 | 未操作 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX器件熱工作工藝設計的板材產品固溶工作：1150℃?10℃，2～15min，最快空冷。手工焊接件或燃燒的火焰筒工作：980℃?10℃，60min，空冷。機工作后除彎曲應力工作：870℃?10℃，30～60min，空冷。器件保持穩定寬度工作：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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