3J1
一、3J1概述
3J1鎂碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體濾渣強化木紋地板型高的延展能力鎂碳素鋼。固溶處置后兼有非常好的塑型,對抗強度低,易制作壓延成型。經固溶或冷應變速率后法定期限處置,擁有高的磁學穩定性和的延展能力穩定性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1資料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相仿鋼種ЭИ702,36HXTЮ(美國)。
1.33J1涂料的的技術工藝水平原則3J1各種不銹鋼的的技術工藝水平原則YB/T5256—1993《回彈性開關元件用各種不銹鋼3J1和3J53的技術工藝水平環境》。
1.43J1化學上的組成見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 空間 |
1.53J1熱辦理體系見表1-3。
1.63J1的品種技術參數與生產的狀態見表1-4。
表1-3[1,2]
明細或的標準 | 熱處里管理制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力+600~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
帶鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,限期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
款式和壯態 | 冷扎帶材 | 冷拉絲工藝材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼板圓球 | 鍛材 | 軋鋼扁材 |
板厚為和半徑(棱長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
高寬比 | 50~250 | - | - | - | - | - |
高度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1融煉與鑄造新工藝硬質合金選擇渦流箱光感應器爐融煉或渦流箱光感應器爐融煉加渦流箱自耗爐重熔。
1.83J1使用概貌與特出符合要求此種鎂合金是20多世紀6080年代的原來的號,中國營造與使用幾年。主要是廣泛用于營造很多航空航天用彈力敏感脆弱產品及耐或金屬腐蝕媒質的產品,如膜盒、膜片、波線管、輸送桿、檔板和彈力設計件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1熱性食物能
2.1.13J1線回縮因子該組合名字金在固溶加有效期壯態下,其大概線回縮因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1高黏度冷應力加實效程序鎳鋼的高黏度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電穩定性在冷形變+時間睡眠狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁塊能固溶加時限階段的3J1耐熱合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1物理化學性能指標該鎂合金對、酸、氫陽極氧化鈉、含石油天然氣、染料油和注油油等被金屬腐蝕導電介質,、在淺海和熱帶氣象氣象標準下,兼有非常好的耐被金屬腐蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技藝規范標準明文規定的的性能
3.1.13J1提貨階段鋁合金材的力學結構能力見表3-1。
表3-1[1]
方式和品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲工藝材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1訂貨狀態下錳鋼材經有效期凈化處理后的力學性特性見表3-2。
表3-2[1,2]
的情況和明細 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+期限帶材 固溶+時效性帶材 冷拉+時效性帶材 冷拉+限期帶材 熱鍛(軋)材固溶+時效性 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1在常溫及各式溫濕度下的磁學耐磨性各種階段的合金類在常溫磁學耐磨性見表3-3。
3.33J1堅持下去和脆性斷裂使用性能
3.43J1乏力效果
3.53J1優質的配置的性能見表3-4。
表3-3[1]
情況下 | 帶材鋼材拉伸試驗板材厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min效率水套冷凝 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min極限速度水套加熱+720℃,法定期限2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
階段 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+有效期 冷應變速率+實效 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變室溫鎳鋼在900℃這些(達920~980℃)時效性加工后,為單相電奧氏體機構。固溶或經冷應變力后時效性加工,約在500℃,從奧氏體中現在起分揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]水解升星相,600℃這些分揮發及時,650~750℃分揮發量達大值(含鉬的鎳鋼室溫偏最大值)。在750℃這些分揮發相現在起降解,900℃這些降解完。
4.23J1準確時間-攝氏度-公司演變直線
4.33J1硬質硬質鎂合金團體組成部分運用情況下的硬質硬質鎂合金差不多團體為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相,并具有一點的增碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo硬質硬質鎂合金)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1熱擠壓穩定性合金類的熱應變速率的溫度,為350~1140℃,做好鍛、軋等熱生產制作,其生產制作穩定性優質。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1氬弧焊效能鋁鎳鋼在固溶動態下比在期限動態下有更好的的氬弧焊效能,可實行碰焊、縫焊、氬弧焊、自動化束焊,或銅、銀基硬釬焊。在期限清理后,碰焊、縫焊效能較弱。在鋁鎳鋼表面上鍍鎳后可實行高濕錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1元件熱解決工藝設計為預防錳鋼外觀被氧化,的成品熱解決宜在真空系統或保護好互動性生活條件下使用。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表層整理工學院藝不銹鋼熱整理后的被氧化皮,可選取堿浸-酸洗磷化合作的操作做法去除。液水溫不適合高于500℃。酸液選取“三酸”水飽和溶液,在50~80℃水溫下使用。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削處置處置與軸類性固溶睡眠模式的鋁不銹鋼硬度標準較低,方便車削處置等各方面機處置。冷應變力睡眠模式和追訴時效性睡眠模式的鋁不銹鋼也是可以去機處置,但較難。元件普遍在固溶睡眠模式處置成毛胚,追訴時效性處置后再精處置到條件盡寸。鋁不銹鋼的軸類性健康。
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