GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質碳素鋼屬鋼是在澳大利亞多相鈷基溫度作業硬質碳素鋼屬鋼（MP硬質碳素鋼屬鋼）的基礎上上發展進步起的一類一種新型堆物攻度多相鈷基溫度作業硬質碳素鋼屬鋼。它的基本作用是：使用冷形變第一在面心立米基體中促使行成交錯線狀區域的斑片狀ε相來防止位錯的長程活動而行成加強，再途經時限加工揮發彌散的Ni3X相補沖加強。該合多金兼備超堆物攻度、優良的塑韌勁和高的熱應力比防的腐蝕抗力等，因此在650℃的溫度作業下仍能穩定其堆物攻度的性質。該硬質碳素鋼屬鋼不單可大量采用航天汽車發主觀因素的溫度作業鎖緊螺母螺母等元件，也可采用熱應力比防的腐蝕自然的環境下（如深海電離層自然的環境）現役的戰機用超堆物攻度鎖緊螺母件。供貨的基本平種是冷拉棒材。

1.1GH159建材品牌GH159。

1.2GH159近意鋼號MP159()。

1.3GH159建筑材料的技術水平基準

Q/6S992-1992《耐高溫防松螺絲件用GH159鋁合金冷拉棒材》(鄭州民用航空相關材料科研所)

C3S284-1993《高溫加固件GH159和金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應化學物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理管理制度固溶整理1040～1055℃,4～8h,油冷 在環境溫度開展48%?1%的冷拔變行＋時長整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種標準與生產商感覺可能生產商d5～25mm的冷拉棒材，生產商感覺為冷拔態。

1.7GH159融煉與生產方式技藝利用真空環境系統感受到加真空環境系統弧光重熔的雙聯生產方式技藝。

1.8GH159選用情況與特別的需求該合金類最主要的使用于國際航空航天發起機的防松螺絲件，在600℃下性能方面穩固，能使用。是近些年好的國際航空航天發起機防松螺絲件建筑材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159受熱平均溫度空間融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形指數見表2-2(冷拔＋時效性壯態)。

表2-2[3] 

2.2GH159孔隙率ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性硬質合金的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能鋁合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159普通機械的性能

2.5.1GH159耐磨損不銹鋼技能該不銹鋼享有好的抗空間金屬生銹不銹鋼和壓力金屬生銹不銹鋼散架的技能。在經典的氯化鐵調查中未出現 空間金屬生銹不銹鋼和點蝕。在擦鹽扯力測試中未再次發生損害。變換浸漬介紹信該不銹鋼享有積極的抗氫脆和壓力金屬生銹不銹鋼散架的技能。

三、GH159力學性能 

GH159系統標準化規定標準的耐磨性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批售心態的棒材經限期治理 后，其肌肉肌肉拉伸、牢固耐腐蝕性和密度應遵循表上規則的需要。當棒材的肌肉肌肉拉伸性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久能可在光潔-空缺組合成耐壓試驗上分析。試板不應該在23h內斷開。試板光潔這部分扯斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相互鄰近布位制樣并各用處理的圓滑和拐點長久坯料勤奮行試驗。坯料不可在23h內崩裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固研究可在高出965MPa的扯力下來進行，但研究過程中 中不能夠影響扯力。研究報告應遵循表格中法律規定

的要求。

6經需方認同，在965MPa的載荷下去長時間檢測至23h后，可每過8～10h增加載荷35MPa，直試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度因素γ＋ε兩相區熱度因素的范圍為540～700℃，540℃下的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間間隔-室溫-阻止轉換的身材曲線

4.3GH159各種各種合金鋼屬團體設計各種各種合金鋼屬在上臨界值點狀態體溫（約700℃）之上為安全安穩可靠性高的面心立方米米γ相，在下臨界值點狀態體溫接下來（約540℃）為安全安穩可靠性高的密排六方ε相；兩體溫直接為γ＋ε的兩相區。當各種各種合金鋼屬從上臨界值點狀態體溫冷凝到空調溫度時可堅持亞安全安穩可靠性高態的γ相。當在空調溫度下去冷彎曲彎曲時可促發γ相到ε相的馬氏體重轉化。以至于，各種各種合金鋼屬經固溶治理后基本為亞安全安穩可靠性高的γ相，在冷彎曲彎曲進程中局部γ相會發生馬氏體相變轉化為安全安穩可靠性高的ε相。所繪制的ε相為薄顆粒狀，在面心立方米米的γ相晶粒度內呈重疊線狀勻稱。在接著的實效進程中又在亞安全安穩可靠性高的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓特點

5.1.1GH159鋁和金類材料鋼錠率先在1125～1180℃保冷隔熱18～36h采取不勻化除理以大于安排偏析和韌脆σ相造成。鋁和金類材料淬火開坯裝爐高溫不遠超600℃，電加熱高溫為1120℃?10℃，精力不值為4h。開鍛高溫不降到1050℃，終鍛高溫不降到950℃.鋁和金類材料熱扎鋼開坯裝爐高溫不遠超700℃，電加熱高溫為1130℃?10℃，保冷隔熱30～60min。道次大開裂量無法高達20%。終軋高溫不降到950℃。熱扎鋼后鋁和金類材料在1050～1070℃熱處理1h以獲得不勻晶粒大小，用于之后冷開裂精加工。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經去應力退火后，經堿、鈍化除理去氧化的皮，再經接觸面耐磨涂層除理后，確定冷拔彎曲膨脹。冷拔彎曲膨脹量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊功能指標氬弧焊功能指標同18-8型不銹鋼304，可以用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件及運轉情況高溫外理工學學藝螺栓螺母的高溫外理工學學藝為650～675℃，4h法定期限外理，空冷。

5.4GH159表層清理工學院藝硬質合金經邊緣紅外感應進行加熱熱鐓成螺絲后，表層再經冷搓絲加工處理管螺紋。

5.5GH159車削生產制作生產制作與電火花手工生產制造功效金屬的機生產制作功效類式于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷生產制作淬煉和時限相關材料進取心行機生產制作。冷拔態的GH159金屬的機生產制作的工藝參數設置見表5-1。

表5-1[1]