4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫因瓦(INVAR)硬質不銹鋼，硬質不銹鋼的居里點約為230℃，少于此溫度時硬質不銹鋼是鐵吸引力的，含有很低的膨漲彈性因子，優于此溫度時硬質不銹鋼為無吸引力的，膨漲彈性因子變大。該硬質不銹鋼關鍵廣泛性用作生產加工在室溫變換的范圍內尺寸大小相近平穩的pcb板，廣泛性廣泛性用作無線網絡技工業企業、精細器材、儀表盤及工業企業。

1.14J36用料類型4J36。

1.24J36相仿型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的的技術工藝原則YB/T5241-1993《低增大碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40的技術工藝具體條件》。

1.44J36檢查是否組成見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱生產制造制度管理條件行業標準的膨脹比率比率效能考驗坯料按述方法步驟生產制造和熱生產制造：將半生產設備坯料加溫至840℃?10℃，隔溫1h,水淬，再將坯料生產制造為生產設備坯料，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36種類型號規格與供應商動態種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鑄造藝藝用非重力作用感受到爐、重力作用感受到爐和電弧焊接爐熔練。

1.84J36應用軟件簡介與特殊性請求該金屬鋼是關鍵低增加金屬鋼。經航空公司生產車間實用，耐腐蝕性相對不穩；實用中應嚴謹保持熱外工院藝及處理流程，以 保障文件的相對不穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解氣溫條件1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變形常數基準標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36孔隙率ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電安全性能

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容溫濕度彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度因素的社會關系（電磁波剛度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36無機化學耐熱性硬質合金在層結、淡水區、和井水中含一定程度的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36枝術規范規定標準的穩定性

3.24J36在常溫及各樣溫暖下的運動學功能

3.2.14J36洛氏光潔度合金屬在降溫模式的洛氏光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉耐熱性鋁合金（淬火工作狀態）在常溫的下的伸拉耐熱性見表3-1。在其他冷應對下的伸拉耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和熱變形機械性能

3.44J36勞累機械性能

3.54J36可塑性功效

3.5.14J36粘性模量合金材料（固溶處理環境）的粘性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫

4.24J36的時間-室溫-團體塑造擬合曲線

4.34J3金策劃 結構類型合金材料為三相變頻器奧氏體策劃 。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應對率ε=60%～70%、壁厚d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示室溫下淬火1h，空冷后，按YB027-1992規格做好金屬材質晶粒度度定級，結論見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型法性能指標各種合金很易冷、熱制造。熱制造時先防止出現在含的互動性添加熱。

5.24J36對焊功能各種不銹鋼屬可所采用氧乙炔焊、電弧放電焊、碰焊和氫電子層焊等方案對焊。因為開裂公式與各種不銹鋼屬的普通機械有效成份有關的信息，盡義務量應對因對焊導致各種不銹鋼屬有效成份的修改，因而好運用氬弧焊，對焊的注射彩石好包含的0.5%～1.5%的鈦，以避免對焊的通氣孔和龜裂。

5.34J36零件及運轉情況熱治理工學院藝該鋁合金熱治理可可分為：消減彎曲應力淬火、當中淬火及安穩化治理。

(1)解決承載力熱處理回火為解決所需要的零部件在機械性加工生產后的殘存承載力，要來進行解決承載力熱處理回火：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)中間的熱處理為解決不銹鋼在冷扎，冷拔、冷機激光生產制造過程中 影響的激光生產制造軟化物理現象，以便于于再激光生產制造。零部件煮沸到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。

(3)比較固定化加工處置為收獲有較低的膨漲常數又能使其特點比較固定的加工處置。應該用幾段加工處置。

a)光滑化：在熱處理加熱中，硬質合金鋼中的懸浮物徹底固溶和硬質合金鋼化種元素趨近光滑。軸類在維護熱場中，熱處理加熱到830℃，保溫隔熱20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火的過程 中能夠要素消掉由熱處理生成的應力比。工件產品預熱到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)平衡化實效：使各種合金的大小平衡。零部件燒水到95℃，隔熱48h。相對 冷工作工藝或機誡工作工藝后的高準確度配件，不要用于溫度高工作時，可用于下述消滅地應力平衡化工作：零部件燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外壁工作工序外壁工作可使用噴砂、打蠟 或酸處理。鋁合金能夠用25%氫脫色鈉溶液在70℃下酸處理，排除脫色皮。

5.54J36銑削制作工作廠制作與軸類使用安全性能該鋁合金鋼鋼銑削制作工作廠制作安全性能指標和奧氏體不銹鋼材料相擬。制作工作廠制作時采取迅速鋼或聚氯乙烯塑料鋁合金鋼鋼普通刀具，低速檔銑削制作工作廠制作。銑削時會令用制冷劑。該鋁合金鋼鋼軸類使用安全性能優質。