4J32

一、4J32概述 

4J32硬質錳鋼類又稱為超因瓦(Super-Invar)硬質錳鋼類。在－60～80℃溫差位置內，其增加指數比4J3金低，但恒溫安排穩確定性較4J3金差。該硬質錳鋼類重點適用加工制造的標準在學習環境溫差發展位置內規格的高度精密模具汽車儀表盤所需要的零部件。

1.14J32材料鋼種4J32。

1.24J32相同鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32建材的技木原則YB/T5241-1993《低增大耐熱合金4J32、4J36、4J38和4J40技木必備條件》。

1.44J32物理成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱辦理機制基準法律法規的擴張標準值及環境溫度進行可靠性的性能指標考察樣品啟動述方法步驟生產制作和熱辦理：將半原材料樣品熱處理加熱至840℃?10℃，恒溫1h，水淬，再將樣品生產制作為原材料樣品，在315℃?10℃恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32類種規格尺寸與供應商情況下類種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32鍛煉與鍛造工藝流程用非真空體室自感覺爐，真空體室自感覺爐和電弧焊接爐鍛煉。

1.84J32應用概述與個性化條件該錳鋼是典范低膨漲錳鋼，經航班廠便用，安全性能安穩。關鍵用以制造技術在環保溫差因素變化區間內長寬高間距的精細部位。在便用中應苛刻設定熱補救的工藝設計及制造的工藝設計，給出便用溫差因素應苛刻考驗其團隊安穩性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32溶解熱度依據1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線增大比率標淮法規α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43合金屬和4J3金那樣，850℃這去應力退火工藝，其線脹大標準值值高。加熱時間快會令線脹大標準值降。針對α1(恒溫～100℃)認為，去應力退火（加熱時間快）較去應力退火工藝正確處理的可降近一大半。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32黏度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電能

2.3.14J32功率電阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32阻值水溫公式見表2-2。

2.44J32帶磁能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32碳素鋼的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32催化耐磨性鋁合金在大氣環境、惠陽淡水、和大海有千萬的耐銹蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32科技的標準規范的性能方面

3.24J32高溫及各個環境溫度下的結構力學能力

3.2.14J32硬性硬質合金（固溶處理階段）硬性HV=150[1,2]。

3.2.24J32剪切耐腐蝕性鎳鋼（淬火的情況）在常溫狀態下的剪切耐腐蝕性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32長時間和金屬疲勞性能指標

3.44J32乏力安全性能

3.54J32延展能力性能參數

3.5.14J32伸縮性模量鋁合金（退火工藝階段）的伸縮性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變高溫γ→α相變高溫在-60℃以內。

4.24J32時間段-攝氏度-團隊變為弧度

4.34J32各種鎳鋼組織開展安排機構機構設計設計各種鎳鋼按1.5規范的熱治理 管理機制治理 后，再經-60℃冷速2h，不應該有馬氏體組織開展安排機構機構設計。但當各種鎳鋼組成不至今，在常溫狀態或超高溫下將進行其他方面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的轉變，相變時伴時間推移體積大概澎漲滯后效應。各種鎳鋼的澎漲標準值以及增大。影晌各種鎳鋼超高溫組織開展安排機構機構設計平衡性的具體原則是各種鎳鋼的物理化學組成。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖下就可以看出 ，鎳是平衡γ相的具體稀土稀有元素。鎳分量較為增高有弊于γ相的平衡。銅也是平衡各種鎳鋼組織開展安排機構機構設計的根本稀土稀有元素。隨各種鎳鋼總傾斜率多，其組織開展安排機構機構設計越趨近平衡。各種鎳鋼組成偏析也概率可能會導致部位城市的γ→α相變。最后，金屬材質晶粒碩大也會促使γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32注射成型機械性能該金屬很方便冷、熱制作加工制作。熱制作加工制作時先防范在含的氛圍里添加熱。

5.24J32點焊耐磨性耐熱各種合金可主要主要包括釬焊、熔焊、電阻器焊等的方法點焊。因為澎漲指數與化學工業化學物質業內，需承擔量應對容易造成耐熱各種合金化學物質的該變，以至于好主要主要包括氬弧焊。

5.34J32鑄件熱凈化處工院藝熱凈化解決可涵蓋：排除剪切力降溫、中心降溫及增強化凈化解決。

(1)減少彎曲彎曲內應力降溫為減少工件在自動化制作后殘存彎曲彎曲內應力，要實行減少彎曲彎曲內應力降溫：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)中部熱處理回火為消掉合金類在熱軋、冷拔、冷沖壓工作的過程 誘發的工作軟化癥狀，便于于再繼續工作。鏜孔供暖到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)增強可靠化辦理為拿到兼具較低的熱脹因子又能使其的性能增強可靠。般用到幾段辦理。

a)透亮的化：在熱處理加熱中，鎳鋼中的雜物寬裕固溶和鎳鋼化要素更趨透亮的。工件產品在庇護氣體中，熱處理加熱到830℃，保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火工作中并能那部分解除由回火帶來的熱應力。工件產品預熱到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)不穩化期限：使合金類的面積不穩。產品工件加熱到95℃，保冷48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32漆層補救方法漆層補救可選取噴砂、打蠟 或磷化。鎳鋼能作25%懸濁液在70℃下磷化，除掉防氧化皮。

5.54J32切割激光生產制作與銑削耐熱性該錳鋼鋼切割激光生產制作特征參數和奧氏體304不繡鋼差不多。激光生產制作時主要采用快速鋼或聚酯板錳鋼鋼車刀，中速切割激光生產制作。切割時可讓用放涼劑。該錳鋼鋼銑削耐熱性充分。